公示时间:2025年1月14日
根据《河南省生态环境厅办公室关于公布2025年度河南省实施清洁生产审核企业名单的通知》(豫环办﹝2025﹞2号)文件通知,我公司被列入2025年强制性清洁生产审核企业,编号:200(省厅名单发布中的企业编号),依据文件要求,需在名单公布1个月内公布企业相关信息。
我公司符合《河南省清洁生产审核实施细则》(豫发改环资﹝2018﹞161号)中“(三)使用有毒有害原料进行生产或者在生产中排放有毒有害物质的”,公布的主要信息应包括:企业名称、法人代表、企业所在地址、使用有毒有害原料的名称、数量、用途,排放有毒有害物质的名称、浓度和数量,危险废物的产生和处置情况,依法落实环境风险防控措施情况等。
现向公众公示我公司审核前相关信息,请社会各界对我公司实施清洁生产审核的情况进行监督。
一、企业基本情况
蔚林新材料科技股份有限公司(证券简称:蔚林股份,证券代码:831866.OC)成立于1998年,注册资金8520万元,位于濮阳市化工产业集聚区,专业从事橡胶助剂、特种酚醛树脂及材料、有机化工中间体的研发、生产和销售。是国家火炬计划重点高新技术企业、节能减排科技创新示范企业、质量信用AAA级工业企业。
公司采用清洁工艺生产橡胶助剂八十余种,综合产能6万吨,是国内橡胶助剂品种*为齐全、规模较大的生产企业,已成为全球有重要影响力的橡胶助剂生产型企业,可根据客户需求提供粉状、粒状、充油等不同剂型的产品,为客户提供助剂产品的综合解决方案。“蔚林”牌橡胶助剂获中国橡胶工业协会产品质量授信,是橡胶工业协会推荐品牌。公司产品出口到世界50多个国家和地区,是我国橡胶工业百强企业。
企业基本情况见下表。
表1 企业基础信息情况表
项 目 | 内 容 | 项 目 | 内 容 |
企业名称 | 蔚林新材料科技股份有限公司 | 年生产值 | 6988.1778万元 |
企业性质 | / | 主要产品 | 橡胶助剂、酚醛树脂 |
法人代表 | 郭同新 | 设计生产能力 | 橡胶助剂:6万吨/年 酚醛树脂:4万吨/年 |
所属行业及行业代码 | 化学试剂和助剂制造 C2661 | 职工总数 | 860人 |
建厂时间 | 1998年2月 | 管理人员 | 40人 |
投产时间 | 1998年4月 | 实际生产能力 | 橡胶助剂:5.5万吨/年 酚醛树脂:4万吨/年 |
生产班制 | 三班两倒 | 邮政编码 | 457000 |
管理类别 | 重点监管 | 厂址 | 濮阳市化工产业集聚区 |
二、有毒有害原料情况
企业有毒有害原料使用情况见下表。
表2 企业有毒有害原辅料情况表
产品名称 | 原材料名称 | 规格 | 年消耗量(t) | 吨产品消耗量 (t) | 备注 |
DM(10000t/a) | 苯胺 | ≥99% | 6800 | 0.680 | 外购 |
二硫化碳 | ≥99% | 5490 | 0.549 | CS2 装置生产 |
硫磺 | ≥99% | 442 | 0.0442 | 外购 |
2020 | 0.202 | 克劳斯炉回收的硫磺 |
硫酸 | ≥98% | 3030 | 0.303 | 外购 |
液碱 | 32% | 8050 | 0.805 | 外购 |
双氧水 | 27.5% | 1590 | 0.159 | 外购 |
CB (10000t/a) | 苯胺 | ≥99% | 4390 | 0.439 | 外购 |
二硫化碳 | ≥99% | 3540 | 0.354 | CS2装置生产 |
硫磺 | ≥99% | 280 | 0.028 | 外购 |
1300 | 0.13 | 克劳斯炉回收的硫磺 |
液碱 | 32% | 6640 | 0.664 | 外购 |
硫酸 | ≥98% | 2010 | 0.201 | 外购 |
环己胺 | ≥99.0% | 4020 | 0.402 | 外购 |
双氧水 | 27.5% | 1550 | 0.155 | 外购 |
酚醛树脂 (40000t/a) | 甲醛 | 37% | 32250 | 0.813 | 外购 |
苯酚 | 工业级 | 28040 | 0.701 | 外购 |
氢氧化钠 | 工业级 | 4000 | 0.1 | 外购 |
IS ( 15000t/a) | 硫磺 | ≥99% | 15000 | 1.0 | 外购 |
二硫化碳 (20000t/a) | 半焦(粉状) | 灰分 7~9% 硫分<0.25% | 8000 | 0.4 | 外购 |
硫磺 | 纯度99%以上 | 15874 | 0.79 | 外购 |
966 | 0.05 | 克劳斯炉回收的硫磺 |
二苄胺 (1000t/a) | 氯化苄 | 工业级 | 1600 | 1.6 | 外购 |
液氨 | 工业级 | 422 | 0.422 | 外购 |
三、污染物排放情况
(1)废气
生产过程中废气主要有有机溶剂法车间烘干粉尘、有机溶剂法车间脱水釜尾气、水溶剂法车间烘干粉尘、水溶剂法车间脱水釜尾气、锅炉废气、焚烧炉废气等。
由企业在线数据及河南省濮丰检测服务有限公司2024年5月15日出具的检测报告可知,生产废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31527-2015)、河南省工业企业挥发性有机物排放建议值、《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)、《河南省地方标准-锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)相关排放标准要求。
表3 废气污染物产排分析
排放口 | 点位 | 污染物 | 处理措施 | 排放方式 | 污染物排放情况 |
浓度mg/m3 | 速率kg/h | 排放量t/a |
DA001 | 西厂区VOCS废气 | 非甲烷总烃 | 活性炭吸附+催化燃烧+15m排气筒 | 有组织 | 8.234 | / | 0.63427 |
DA002 | 锅炉烟囱排放口 | 氨、颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气浓度、汞及其化合物 | 石灰石膏法+SNCR+布袋除尘 | / | / | / | / |
DA003 | 树脂车间排放口 | 非甲烷总烃 | 碱喷淋 | 有组织 | 9.31 | 0.0268 | 0.174 |
甲醛 | 碱喷淋 | 有组织 | 4.5 | 0.0129 | 0.08 |
苯酚 | 碱喷淋 | 有组织 | 5.6 | 0.0161 | 0.104 |
DA004 | 102(3)车间1号排放口 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | 7.53 | 0.0663 | 0.42 |
DA005 | 东厂区VOCS废气 | 氨 | 活性炭吸附+催化燃烧+15m排气筒 | 有组织 | 0.64 | 5.39×10-3 | 0.034 |
硫化氢 | 有组织 | 0.61 | 5.10×10-3 | 0.033 |
非甲烷总烃 | 有组织 | 6.96 | / | 0.45663 |
DA006 | IS车间1号排放口 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | 7.73 | 0.0278 | 0.18 |
DA007 | IS车间2号排放口 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | 5.9 | 8.09×10-3 | 0.052 |
DA009 | 103车间1号排放口 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | 7.43 | 0.059 | 0.38 |
DA010 | 焚烧炉排放口 | 硫化氢 | 石灰石膏法+ SNCR+布袋除尘 | 有组织 | 0.57 | 0.012 | 0.078 |
颗粒物 | 有组织 | 7.8 | 0.166 | 1.07 |
二氧化硫 | 有组织 | 1.78 | / | 0.282 |
氮氧化物 | 有组织 | 1.145 | / | 0.156 |
DA012 | 103车间4号排放口 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | 7.6 | 0.0585 | 0.37 |
DA013 | 103车间3号排放口 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | 7.7 | 0.0817 | 0.52 |
DA014 | 双T岗位3号排放口 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | 7.8 | 0.046 | 0.29 |
DA015 | 双T岗位1号排放口 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | 7.8 | 0.049 | 0.32 |
DA016 | 双T岗位2号排放口 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | 5.3 | 0.0395 | 0.256 |
DA017 | 筛分工序排放口 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | / | / | / |
DA018 | 205车间2号排放口 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | / | / | / |
DA019 | 205车间1号排放口 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | / | / | / |
DA020 | 205车间3号排放口 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | / | / | / |
DA021 | 205车间5号排放口 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | / | / | / |
DA022 | 205车间4号排放口 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | / | / | / |
DA023 | 102号车间3号排风口 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | 5.5 | 0.106 | 0.691 |
DA024 | 生物除臭排放口 | 氨 | 冷凝+生物除臭 | 有组织 | 0.73 | 0.0156 | 0.101 |
臭气浓度 | 有组织 | 416(无量纲) | / | / |
硫化氢 | 有组织 | 0.62 | 0.0134 | 0.086 |
非甲烷总烃 | 有组织 | 10.79 | 0.232 | 1.50 |
DA025 | 001车间2号排放口 | 非甲烷总烃 | 碱喷淋 | 有组织 | / | / | / |
DA026 | 001车间1号排放口 | 非甲烷总烃 | 碱喷淋 | 有组织 | 8.9 | 0.022 | 0.142 |
DA027 | 树脂车间包装工序排放口 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | 6.8 | 0.0383 | 0.24 |
DA028 | IS车间3号排气筒 | 颗粒物 | 布袋除尘 | 有组织 | 7.0 | 0.214 | 1.38 |
DA029 | 锅炉烟囱2号排放口 | 汞及其化合物 | 石灰石膏法+SNCR+布袋除尘 | 有组织 | 0.018 | 4.21×10-6 | 0.00002 |
烟气浓度(林格曼黑度) | 有组织 | <1 | <1 | <1 |
颗粒物 | 有组织 | 0.50 | / | 0.2244 |
二氧化硫 | 有组织 | 4.67 | / | 2.351 |
氮氧化物 | 有组织 | 22.87 | / | 10.233 |
注:1、DA001、DA005(非甲烷总烃)、DA010(二氧化硫、氮氧化物)、DA029(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物)来自企业2024年度在线监测,其余数据来自河南省濮丰检测服务有限公司2024年5月15日出具的检测报告。2、DA002为DA029备用锅炉,故无监测数据,DA017~DA022、DA025因企业停产,涉及排放口无监测数据。3、排污许可证中非甲烷总烃总量控制为47.3760t/a、颗粒物280.6727 t/a、二氧化硫42.2425 t/a、氮氧化物110.4094 t/a。全厂各自总量未超总量控制指标。
(2)废水
废水主要为生活废水和生产废水,生产废水包括脱水母液、洗涤废水、车间冲洗废水、软化废水、循环冷却废水,经厂区污水站处理后排入集聚区排污管网。由企业在线数据及河南省濮丰检测服务有限公司2024年5月15日出具的检测报告可知,污染物排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB18484-2020)中相关要求。
表4 废水污染物产排分析
污染源 | 点位 | 污染物 | 废水量 | 污染物排放情况 |
浓度mg/L | 排放量t/a |
W1 | 厂区污水总排口 | 化学需氧量 | 980.513t/a | 28.96 | 28.48 |
氨氮 | 0.873 | 0.838 |
悬浮物 | 12.5 | 0.012 |
总氮 | 10.20 | 10.15 |
总磷 | 0.17 | 0.00016 |
总有机碳 | 10.9 | 0.011 |
硫化物 | 0.025 | 0.000024 |
石油类 | 2.14 | 0.0021 |
动植物油 | 1.62 | 0.0015 |
苯酚 | 未检出 | 未检出 |
苯胺类 | 未检出 | 未检出 |
甲醛 | 未检出 | 未检出 |
PH | 7.57 | / |
注:总氮、PH、氨氮、COD数据来自企业2024年度在线监测,其余数据来自河南省濮丰检测服务有限公司2024年5月出具的检测报告,排污许可未许可总量。
四、危险废物的产生和处置情况
表5 危险废物的产生和处置情况表
危险废物名称 | 危险废物类别 | 危险废物代码 | 产生量 | 产生工序及装置 | 形态 | 污染防治措施 |
精(蒸)馏残渣 | HW11 | 900-013-11 | 100 t/a | 橡胶助剂车间 | 液体 | 蔚林危废焚烧炉焚烧 |
压滤残渣 | HW49 | 772-006-49 | 60t/a | 污水处理站 | 固态 | 蔚林危废焚烧炉焚烧 |
废活性炭 | HW49 | 900-039-49 | 10t/a | VOCS治理 | 固态 | 交由第三方有资质单位处置 |
废矿物油 | HW08 | 900-214-08 | 10t/a | 设备维修 | 液态 | 交由第三方有资质单位处置 |
焚烧残渣 | HW18 | 772-003-18 | 2t/a | 焚烧炉 | 固态 | 交由第三方有资质单位处置 |
五、环境风险防范措施
《蔚林新材料科技股份有限公司突发环境事件应急预案》于2023年10月8日在濮阳市生态环境局濮阳县分局备案,备案编号为410928-2023-0044-H,风险级别为重大。
水环境风险措施:在主要生产装置区、罐区、危废暂存区均采取了防渗措施,废水可通过管网及切换阀进入事故池中。罐区及危险装置区建有围堰,罐区内设置导流渠。事故状态下,厂区内所有事故废水全部拦截、收集、处理。大气环境风险措施:在废气处理措施进出口、生产装置、罐区等处设置了视频监控设备或有毒有害气体泄漏检测报警、消防报警装置等。公司成立了突发环境事件应急队伍,建立了环境风险防控和应急措施制度,明确了环境风险防控重点岗位的责任机构,落实了定期巡检和维护责任制度,企业现有综合应急能力能够满足突发环境事件的需求。